数字光处理(Digital Light Processing,缩写:DLP)技术较早是由德州仪器开发,主要是通过投影仪来逐层固化光敏聚合物液体,从而创建出3DD打印对象。由于其具备紫外光投影快速得应用到3D打印领域,成为又一种新的快速成型技术。
DLP设备中包含一个可以容纳树脂的液槽,用于盛放可被特定波长的紫外光照射后固化的树脂,DLP成像系统置于液槽下方,其成像面正好位于液槽底部,通过能量及图形控制,每次可固化一定厚度及形状的薄层树脂(该层树脂与前面切分所得的截面外形完全相同)。液槽上方设置一个提拉机构,每次截面曝光完成后向上提拉一定高度(该高度与分层厚度一致),使得当前固化完成的固态树脂与液槽底面分离并粘接在提拉板或上一次成型的树脂层上,这样,通过逐层曝光并提升来生成三维实体。
二、详细技术特点介绍
1、DLP技术的特点与优势
相比市面上的其他3D打印设备,由于其投影像素块能够做到50μm左右的尺寸,DLP设备能够打印细节精度要求更高的产品,从而确保其加工尺寸精度可以达到20~30μm,面投影的特点也使其在加工同面积截面时更为高效。设备的投影机构多为集成化,使得层面固化成型功能模块更为小巧,因此设备整理尺寸更为小巧。其成型的特点主要体现在以下几点:(1)固化速率高(在405nm光效率高);(2)低成本;(3)高分辨率;(4)高可靠性。
2、市场需求
市场对于3D打印的需求主要体现在高精度、高表面质量,以及产品的适应性、加工效率、加工成本等等,目前工业级别的3D打印设备由于材料成型原理的限制,存在成型件表面质量不足、尺寸精度受限等不足。
通过DLP-3D打印技术的需求,可以满足市场上对于零件表面质量更高的需求,针对DLP市场具备对应的需求为:(1)高分辨率;(2)针对405nm波长性能;(3)控制成本。
3、基于DLP技术的3D打印SWOT分析
东莞科达三维技术有限公司自主研发制造的TOYES 4K系列快速成型机采用DLP 4K数字影像投影技术。
四、DLP 3d打印技术细节分解
1、设备构架
DLP设备的结构主要由投影部分、液槽成型部分、Z向移动部分及整体框架构成。投影部分作为成型系统中重要的环节,设备构架搭建主要是围绕其进行,目前大多采用现有一体化的投影硬件。
2、成型材料
305S树脂材料具有更高的强度和硬度,同时也具有非常清晰细腻的表面;所见即所得,可将设计师的灵感顷刻间转换为可看得见的实物,为设计修改定稿作参考,也可用做硅胶铍铜钢模的原型。捕捉复杂的细节,不用担心特征太小不能打印,是动漫玩具公仔和高精产品的理想之选,是仿真人物和游戏角色的高度还原,能创造出独特的具有挑战性的模型。机器打印出来的模型表面光滑细腻,无需二次加工打磨,仅需最小限度的润色即可达到完美效果。
五、市场分析及发展趋势
DLP3D打印技术作为诸多3D打印路线中的一种,具备不受复杂三维结构限制及个性化定制的优势,因而继承了并拓展了其余3D打印技术在加工、生产上的应用。
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